自从1965年用湿式机械粉碎法制出实用的Fe3o4磁性液体以来，磁性液体及器件的产业化已有刃多年的历史从60年代美国宇航局用磁性液体解决宇宙服可转动部分的密封及在空间失重状态下的燃料补充问题至今，磁性液体已广泛应用于密封技术、传感技术、阻尼技术、润滑技术、能量转换技术和精密轴承技术等领域。全世界每年都有数以万计的磁性液体元器件上市磁性液体密封是 磁性液体的产业化过程中最早出现的技术，高粘度保温泵其应用范围从真空密封，气体密封扩展到液体密封密封介质为液体时，磁性液体密封的稳定性和持久性(和气体介质比较)明显减小，因为磁性液体和被密封的液体介质的分界面上，两种液体彼此溶解或乳化磁性液体密封的寿命依赖于两种液体分界面上发生的许多物理现象和化学现象由于液体密封在实用上的重要比国内外都重视研究液体的磁性液体密封技术。本文将高粘度磁性液体困(粘度要大于105mPa . s，饱和磁化强度要大于10A .㎡/kg)和密封技术应用于油田专用管式抽油泵(柱塞泵)的间隙密封，以提高泵效，增产原油抽油泵的磁性液体密封是 利用磁场，高粘度螺杆泵在柱塞与泵筒的间隙内形成磁性液体密封环来阻塞油液的一种密封从密封介质讲是 液体密封，从运动形式讲是 往复运动的磁性液体密封[国油井的情况复杂，对不同的油井，原油中含水，含沙情况不同，原油的粘度也不同，如稀油，稠油，高凝油等抽油泵工作于井下1000一2000m深处，液体介质的温度高(约70℃），而且柱塞的往复运动行程大这些情况都增加了应用磁性液体密封的难度实际上，磁-睦液体密封技术应用于油田抽油泵，难于达到严格不泄漏的密封，因为柱塞往复运动行程大，密封间隙很难保持严格不变，而且磁性液体也有散失但是 通过磁性液体密封，减少漏失量，提高泵效是 可能的磁性液体的一个重要性质是 在磁场中能排挤出其中非 磁性物体颗粒由于这种性质，在抽油泵中采用磁性液体密封技术后，使泵具有一定的防沙功能由于油井下面的原油中含有细沙，使抽油泵常常出现卡泵现象磁性液体密封的防沙功能，有利于防止卡泵现象，可延长抽油泵的工作周期，减少检泵次数。
保温转子泵的间隙密封结构主要密封件是 磁环和环形极靴，它们 都是 装在圆筒形柱塞的表面壁上磁力线由磁环的N极出发经过极靴、间隙(其中充满磁性液体)、泵筒壁后进入磁环的S极而构成闭合回路抽油泵工作时，柱塞圆筒和泵筒间隙处的磁性液体在极齿磁场的作用下形成密封环为了提高耐压能力，极齿作成多极，而且采用了多层磁环结构由于柱塞与泵筒的相对运动是 沿轴线方向的滑动运动，间隙处的磁性液体的散失是 难免的，这就影响磁性液体密封持续的寿命为了延长磁性液体的有效密封时间，采用了补偿磁性液体的结构，就是 在极靴中设计了能储存磁性液体的环形槽(用细孔道与极齿相连)，能不断补充磁性液体将这种磁性液体密封件应用于柱塞泵，能大幅度延长磁性流体的有效密封时间。
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